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平焊法兰


锻制平焊法兰	板式平焊法兰	带颈平焊法兰
产品名称：平焊法兰产品规格：DN10-DN2000 材　质：Q235、20#、45#、A105、16Mn、304、304L、316、316L、321、1Cr5Mo、12CrMo、15CrMo 标　准： HG/T20592、HG/T20615、ASME B16.5、GB/T9119、GB/T9116、SH3406、JB/T81、DIN 2573、DIN 2576、EN1092-1 产品介绍：板式平焊法兰锻打时对刚性没有太大的影响，只是个别在高速变形时，才显著提高。当由低变形速度过渡到高变形速度时，变形抗力随着法兰的程度不同，大约增大0.5-2倍。因此，法兰锻造既可在低的变形速度下操作，也可在高的变形速度下操作。但是为了增大允许的变形量和提高制造效率，降低变形抗力和改善法兰充填模具型腔的流动性，则选用模锻或压力机锻造法兰要比锤锻好些。对于大型法兰尤其如此。法兰在高速锤上锻造时，由于内摩擦很大，变形速度很大，热效应也大，使法兰在锻造时的温升比较明显。为此，法兰的始锻温度应加以调整，锻前毛坯的加热温度宜取原规定的始锻温度下限。另外，由于法兰的流动性差，外摩擦系数大，若变形速度太快，容易使平焊法兰产生起皮、折叠等缺陷，对于低刚性的高强度的法兰还容易引起开裂。所以，法兰最适合在低速液压机上模锻。带颈平焊法兰是颈部尺寸较低，强度和承载能力比平焊法兰稍高与高压法兰比较，带颈法兰的焊条消耗高，焊接时间长，耐不住高压高温及反复弯曲和温度波动但现场安装比较简单可省去焊缝拍揉伤的工序。法兰一般在精度高，刚性大的高速锤或摩擦压力机的机器上进行模锻，它的模具设计和生产要求准确，应用无氧化加热和优良的润滑技术对高品质的毛坯进行模锻，它的退火程序，一般适用于几道压力加工步骤之间的中间退火。带颈平焊法兰退火的目的是为了消除锻件中存在的加工硬化和内应力，提高法兰的塑性，对进行变形程度比较大的便于机械加工或压力加工。法兰主要采用高温退火。现今逐步应用快速退火新工艺替代原始的高温退火工艺。对于要求热处理强化的法兰具有高塑性，低强度，而快速退火但达不到指定要求时，应采用完全退火手法。带颈法兰的清理与修伤在模锻工艺过程中占有比较重要的地位。

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